旋片泵专题介绍
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旋片式真空泵简称旋片泵，主要分为无油旋片泵、单级旋片泵、双级旋片泵，下面将为您详细介绍旋片泵。
旋片泵主要由定子、转子、旋片、定盖、弹簧等零件组成。其结构是利用偏心地装在定子腔内的转子（转子的外圆与定子的内表面相切两者之间的间隙非常小）和转子槽内滑动的借助弹簧张力和离心力紧贴在定子内壁的两块旋片，当转子旋转时，始终沿定子的内壁滑动。
1.体积小、重量轻、噪音低。
2.设有气镇阀，可抽除少量水蒸气；在环境温度五摄氏度到四十摄氏度范围内，进气口压强小于1.3X103帕的条件下允许长期连续运转，被抽气体相对湿度大于百分之九十时，应开气镇阀。
3.设有自动防返油止回阀，启动方便。
4.进气口连续畅通大气运转不得超过一分种。
5.不适用于抽除对金属有腐蚀的，对泵油起化学反应的，含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高的，有爆炸性的，有毒的气体。
1.转子
转子以一定的偏心距装在泵体内并与泵体内表面的固定面靠近，在转子槽内装有两个（或两个以上）旋片，当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵体内壁始终接触，此时旋片随转子一起旋转，可将泵腔分成几个可变容积。
转子是旋片泵的核心部件，转子结构有三种形式：整体式、压套式和转子盘式。其中，整体式结构加工件和装配量少，但旋片槽加工较困难，难以达到高精度，较适于大泵;压套式结构，两半转子中间用衬块保证旋片槽宽度，加工精度要求高，装配复杂;转子盘式结构，两半转子盘用螺钉和锥销紧固后，两转子体之间形成旋片槽，这种结构零件多，加工装配量大，有较高的加工精度。
2.旋片
旋片与泵体之间构成了泵的工作容积，旋片是镶嵌在转子的径向槽里，可以自由滑动，当电机带动转子转动时，旋片在离心力和旋片底部弹簧力的双重作用下向外伸出，其顶部紧贴在泵体内表面上。因此，旋片要有一定的强度和耐磨性。
旋片材料一般采用铸铁、石墨、高分子复合材料等，直联泵多采用高分子复合材料做旋片。
3.泵体
泵体是旋片式真空泵的主体，其结构有三种形式，即整体式、中壁压入式和组合式。其中，整体式结构要求加工精度高，高低真空级两腔同心度不易保证;中壁压入式结构高低真空腔为一整体，中壁有压力机压入或经冷却后装入两种方式，其结构简单、加工和装配量小，但中壁尺寸公差要求严格;组合式结构各零件易于加工，废品率低、互换性好，适于大批量生产，但加工面多，要求精度高。为保证泵腔内以及泵轴头密封处的润滑，泵体上开有专用的油路。
4.排气阀
排气阀是旋片泵主要易损件之一，将影响泵的抽气性能并产生噪声。排气阀有两种形式：一种是用橡胶垫做阀片;另一种是用布质酚醛层压板或弹簧钢片做阀片。排气阀必须浸在泵油中。在排气过程中，压缩气体推开排气阀片，穿过泵油后排出，泵油起到密封作用。在双级泵中，当高真空级腔与低真空级腔不等时，需要在两级之间设置辅助排气阀。辅助排气阀的作用是在入口压力较高、经高真空级腔压缩的气体已经达到排气压力时，辅助排气阀打开，部分气体由辅助排气阀排出，部分气体被低真空级腔抽走。随着泵入口压力的降低，辅助排气阀排气量逐渐减小，直至[much]后关闭。
1、泵应安装在水平而结实坚固的场所，泵四周应有充分的余地，以便于定期对泵的检查、维护、保养等。
2、泵底座下应保持地基水平，底座四角处建议垫减震橡皮或用螺栓浇制安装，以确保泵运转平稳，振动小。
3、泵与系统的连接管道应密封可靠，对小泵可采用金属管路连接密封垫采用耐油橡胶，管道管径不得小于泵吸气口径，且要求管路短而少弯头。
4、在连接管路中，用户可在泵进气口上方安装阀门及真空计，随时可检查泵的极限压力以确保不影响正常工作。
1.查看油位。油位应在油标中心以上，油位过低，对排气阀不能密封，影响真空度。油位过高，会引起启动时喷油。运转前，将电机转向校正后再起动以免喷油。运转时，油位略有升高，属正常现象。油量不足时，从加油孔加入真空泵油。油需经过滤，以免杂物进入堵塞油孔。按说明书推荐选用真空泵油。注意酯类真空泵油不可与矿物油型真空泵油和其他油类混用，必须严格清洗后才能换入酯类真空泵油。
2.泵口如装接带充气的电磁阀，一般应横装，并与泵同时动作。
3.开始起动时，应先点动起动按钮一、二次，观察在运转中有无异常声响及特 殊的震动，并使泵腔内的油压至油箱内，然后再正式起动运转。
4.环境温度较高时，油温升高，粘度下降，饱和蒸汽压增大，会引起极限真空 度下降，应加强通风散热。
5.检查泵的极限真空，应采用压缩式水银真空计，真空计应与泵口直接接通， 运转30 分钟内，将达到极限真空。
6.停泵前应先关闭吸气口处阀门，与真空系统隔绝，然后停泵。
7.带有气镇阀的泵如在抽吸气体中含有较多的可凝性蒸汽时，要打开气镇阀。
1.按电动机标牌规定连接电源，并接地线和安装合适规格的熔断器及热继电器。
2.泵通电试运转前，理想地取下电机皮带，确认泵转向符合规定方向方可投入使用，以防泵反转喷油。
3.对于有冷却水的泵，按规定接通冷却水。
4.如泵口安装电磁阀时，阀与泵应同时动作。
5.当泵排出气体影响工作环境时，可在排气口装接管道引离或装接油雾过滤器。
1.旋片泵出现噪音
处理方法：1.敲缸，泵运转时发出不规律的响声，似金属敲打金属的声音。这是旋片在击打泵体发出的声音。这种情况主要是配对旋片间的弹簧断或者是收缩或弹出失效造成的。解决之道：打开泵检查旋片弹簧是否损坏。更换好的弹簧。
2.排气阀片噪音，主要是泵的排气阀片破损。解决之道：更换好的排气阀片。
2.旋片泵在运转中排气口冒烟或者喷油
处理方法：1.冒烟，如果是泵刚刚开始运转有冒烟的现象，属于正常，如果长时间在冒烟就是不正常了。解决之道：冒烟说明泵的进气口外，包括管道、阀门、容器有修理的情况。检漏以后处理了，冒烟会结束。涡街流量计
2.喷油，说明进气口外有大量的漏点，甚至是进气口暴露大气。解决之道：封住泵的进气口使泵运转，如果不喷油的话，说明有漏点;排气阀片损坏，检查排气阀片是否损坏，更换坏的排气阀片。
1.良好的热氧化安定性：真空泵不断向高速度发展，由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高，油品很容易氧化分解，尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作，使系统内蒸气压升高，真空度降低，因此要求真空泵油具有良好的热氧化安定性。
2.极低的蒸气压：这是真空泵油的[much]重要的性能，由于旋片真空泵要求真空度很高，一般用石蜡基窄馏分润滑油。
3.合适的粘度和良好的粘温特性：真空泵腔内容积不断变化而形成排气作用，要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性。
排气阀是旋片泵主要易损件之一，将影响泵的抽气性能并产生噪声。排气阀有两种形式:一种是用橡胶垫做阀片，另一种是用布质酚醛层压板或弹簧钢片做阀片，排气阀必须浸在泵油中在排气过程中，压缩气体推开排气阀片。穿过泵油后排出。泵油起到密封作用。
旋片在泵运转过程中始终与泵腔内壁接触，因此旋片要有一定的强度和耐磨性。旋片材料一般采用铸铁、石墨、高分子复合材料等，直联泵多采用高分子复合材料做旋片。
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